产品中心Products

您当前位置:首页 - 产品中心张力控制系统
产品中心
联系我们
电话:0513-88915838
   0513-88921838
传真:0513-88919965
电子邮箱:htjd@htjd.com.cn
公司地址:江苏省海安市立发大道169号1栋
 张力控制的应用场景
来源: 点击数:2407次 更新时间:2021-08-19 22:18:13

在许多卷绕类以及长行程物料运行的系统中,张力控制系统非常重要。比如在印刷报纸、复卷分切、轧钢等设备中恒定的张力是系统平稳运行的关键。如何控制张力平稳是张力控制系统的核心。



























上图是玻纤上浆线,物料一百多米,没有精确的张力控制物料可能会走偏,可能会皱折,上浆也会厚薄不均。采用了我公司的张力控制系统已安全平稳运行五六年。


一般来说张力控制系统可分为手动、开环半自动、闭环全自动。我公司对应的产品分别是WLK型手动张力控制器ZK-2型半自动张力控制器ZK-1型全自动张力控制器。欢迎选购。




     航母作为现代战争的大杀器,它甲板是不同于我们平时见到的铁板,它无比的坚固厚重可谓是牢不可破,那这么厚的夹板该怎么焊接呢?又使用了什么技术呢?我们今天来了解一下。现在海军最重要的武器就是航母,而航母的甲板采用的钢板和我们平时的钢材是不一样的,屈服强度必须要在400兆帕以上,属于高强度合金钢板强度要高于民用船舶的几倍,厚度高达50毫米,有强度高,抗冲击能力强,而且耐高温,耐腐蚀。
     航母的甲板日常要承受舰载机带来的巨大压力,所以航母甲板一定是要平整的,如果要焊接的话,焊接的精度一定要达到极高水准,而且焊缝也一定要小,也就是焊接航母面临的真正难点,面对厚实的甲板,我们日常通用的激光切割技术在这儿完全行不通的,可如果用一般的焊接方式的话,又很难保证高质量的焊缝,同时也存在着焊接效率太低的问题。应用窄间距埋弧焊的焊接方法,这个技术应用到航母甲板,这是最可靠的。窄间距埋弧焊发掘于上世纪80年代,焊接方法出现了以后呢,就广泛应用在工业生产的合金钢厚壁容器当中。及其他传统的焊接束手无策的重型焊接结构领域。普通的焊接方式相比呢,窄间距埋弧焊有着无与伦比的优势,埋弧焊作为一种新式的焊接方法,它和传统焊接存在巨大的不同原理是什么呢?焊丝和工件在焊剂层下燃烧会产生电弧,燃烧的电弧会产生巨大热量,从而融化焊机粉丝和母材,金属形成焊缝。过程说起来也简单的,第1步就是先使用电弧焊料加热。
燃烧的电弧会产生巨大热量,从而融化焊机粉丝和木材,金属形成焊缝。对于这一焊接方法而言呢强度和平整度是两个硬指标,这时候焊接就需要一层层标注含量。而在航母甲板的应用的则更夸张,一般要经过5~10道工序的反复环节,这个环节才能完成。
    又发明了窄间距埋弧焊,利用窄间距埋弧焊完成的焊接接头,抵抗冷拉能力极强。强度性能以及冲击韧性都优于传统的焊接方式,对于焊缝而言,利用窄间距埋弧焊接完成的焊接,它的变形和应力也很强,焊缝开裂的趋势被大大降低,它的机械性能非常优良,不会出现因为焊缝出现质量问题而导致的重大事故。除此之外,窄间距埋弧焊消耗的焊材也很少,需要的焊接热量低,焊接的用时也远远少于传统的焊接方式。
     这么一组统计数据相比于传统焊接方式,在窄间距埋弧焊节省了20%~40%的焊材,它的效率比传统焊接方式要高出30%~40%。除了航母甲板这种衔接的焊接方式也应用在其他领域。焊接大型梁柱结构或者核反应堆耐压壳,这些超厚的板材,普通焊接法根本束手无策。这里就只能依靠窄间距埋弧焊,在这个领域啊中国已经实现了完全的自主化,在世界斗争上取得了领先地位,按照航母加快这一看似困难的工程,对中国来说啊小意思。
     窄间距埋弧焊这一技术的背后是中国技术的强大,也是中国制造的强大,更是中国实力的强大。


【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】
上一篇:650KW电机对拖加载测功机 下一篇:涡桨发动机测试系统